佛山加固公司讲解植筋加固的关键技术主要围绕确保钢筋与混凝土的可靠连接展开，核心要点如下：

1. 基材性能评估

- 混凝土强度检测：需确认基材混凝土强度等级不低于C20（或设计要求），若强度不足会影响粘结效果。

- 基材质量检查：避免在裂缝、疏松或老化的混凝土中植筋，防止因基材缺陷导致锚固失效。

2. 钻孔精度控制

- 孔径与孔深：严格按设计要求钻孔（如钢筋直径φ12mm，孔径通常为14~16mm，孔深一般为10~15d，d为钢筋直径），孔深不足会降低锚固力，孔径过大则胶量不足易松动。

- 避筋与定位：钻孔前探测原有钢筋位置，避免伤及主筋，影响结构安全。

3. 清孔质量把控

- 除尘与干燥：孔内灰尘会削弱结构胶与混凝土的粘结力，需用毛刷+吹风机至少3次清孔，确保孔壁无浮尘；若孔内潮湿，需烘干后再施工。

4. 结构胶性能与施工

- 胶种选择：需采用专用改性环氧树脂胶或乙烯基酯胶（忌用不饱和聚酯胶），确保胶体强度、耐久性与环保性符合规范（如《混凝土结构加固设计规范》GB 50367）。

- 注胶与植筋操作：注胶量需填满孔深2/3，钢筋旋入时应缓慢旋转，确保胶体均匀包裹钢筋，避免气泡残留。

5. 固化与抗扰动控制

- 养护条件：结构胶固化期间（常温下通常24~72小时）严禁触碰钢筋，避免振动或加载，确保胶体完全固化。

6. 质量检测标准

- 拉拔试验：按规范抽取1%植筋进行非破坏性拉拔测试（如φ12mm钢筋拉力值不低于20kN），检测锚固力是否达标，严禁不合格植筋投入使用。

总结

关键技术的核心是通过控制“基材-钻孔-清孔-胶材-施工-检测”全流程，确保钢筋与混凝土形成可靠的力学传递，避免因某一环节疏漏导致加固失效。